CNC freze makineleri, üretilebilecek parçaların özelliklerini belirleyen ve ayrıca üretim verimliliğini ve doğruluğunu etkileyen, çalıştıkları eksen sayısına göre sınıflandırılır. Genel olarak, mevcut serbestlik dereceleri ne kadar yüksek olursa, üretilebilen daha karmaşık geometrilerdir. En yaygın olanı 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli freze makineleri, CNC işlemesinde 3 eksen, 4 eksen ve 5 eksen arasındaki fark nedir? Avantajları nelerdir?
Toz Metalurjisi, metal tozu (veya metal tozu ve metal olmayan toz karışımı) üretmek için bir proses teknolojisidir. Toz metalurji yöntemi seramik üretimi ile benzerliklere sahiptir ve her ikisi de toz sinterleme teknolojisine aittir. Bu nedenle, seramik malzemelerin hazırlanması için bir dizi yeni toz metalurji teknolojisi de kullanılabilir. Toz metalurjisi teknolojisinin avantajları nedeniyle, yeni malzemelerin sorunlarını çözmenin anahtarı haline geldi ve yeni malzemelerin geliştirilmesinde çok önemli bir rol oynuyor.
Parçaları damgalama için, aynı parçanın malzeme kullanım oranı süreç seviyesini ve teknik seviyesini yansıtır. Bu makale, süreç optimizasyonu, malzeme boyutu optimizasyonu, atık geri dönüşümü, bobin ağırlığı artışı vb.
Toz metalurji işleme, hammadde olarak çeşitli metal tozlarının üretimidir ve daha sonra istenen ürün parçaları işleme teknolojisini yapmak için bir dizi pres, enjeksiyon, sinterleme, işlem sonrası ve diğer işlemler yoluyla, pudra metalurjisi büyük miktarlarda işleyebilir, şu anda, çeşitli alanlarda geleneksel biçimlendirme yönteminin yerini almıştır.
Toz metalurji işleme, hammadde olarak çeşitli metal tozlarının üretimidir ve daha sonra istenen ürün parçaları işleme teknolojisini yapmak için bir dizi presleme, enjeksiyon, sinterleme, işlem sonrası ve diğer süreçler yoluyla, pudra metalurjisi büyük miktarlarda işleyebilir, şu anda, çeşitli alanlarda geleneksel biçimlendirme yönteminin yerini almıştır ve yeni nesil işleme teknolojisi daha fazla, yeni nesil powergy, daha fazla popülerdir.
Çelik dökümlerin yüzeyinde pirinç tanelerinin büyüklüğünde yükselme ve boşluklar olduğunda, hava kabarcıkları görünecektir, peki hava kabarcıklarının nedenleri nelerdir? Çelik dökümlerin yüzeyinde hava kabarcıklarının birçok nedeni vardır ve hava kabarcık kusurları da dökme çeliği ciddi şekilde etkiler. Bitmiş ürünün kalitesi, şimdi editör size çelik dökümlerin yüzeyinde ve ilgili çözümlerin yüzeyinde kabarcıkların ortaya çıkmasının nedenlerini açıklayacaktır.
