Entegre kalıp dökümü nedir?
Die-Casting Technology özel bir döküm teknolojisidir. Şu anda, kalıp döküm alüminyum alaşım ürünleri, otomobiller için alüminyumun yaklaşık% 54 ila% 70'ini oluşturmaktadır. Entegre kalıp döküm teknolojisi, kalıp döküm teknolojisinde yeni bir devrimdir. Orijinal tasarımda monte edilmesi gereken birden fazla bağımsız parçayı yeniden tasarlayarak ve bir seferde ölmek için süper büyük bir kalıp döküm makinesi kullanarak, orijinal işlevi gerçekleştirmek için doğrudan tam parçalar elde edilebilir.
Geleneksel otomobillerle karşılaştırıldığında, tek parça kalıp döküm otomobillerinin avantajları nelerdir?
1. Üretim verimliliğini artırın
Veriler, büyük ölçekli bir entegre kalıp döküm makinesinin günde iki dakikadan daha kısa bir sürede günde 1.000 döküm üretebileceğini, bir bileşeni monte etmek için 70 parça damgalama ve kaynak yapma işleminin en az iki saat sürdüğünü göstermektedir.
2. Kilo azaltın ve pil ömrünü iyileştirin
Hafif, elektrikli araçların seyir aralığını artırması için önemli araçlardan biridir. Ayrıca yakıt araçlarının yakıt tüketimini azaltmasına yardımcı olabilir. Aynı zamanda, hafifleme de hızlanmayı, frenlemeyi ve taşıma stabilitesini artıracaktır. Çin Otomotiv Mühendisliği Derneği tarafından verilen "Enerji Tasarrufu ve Yeni Enerji Araçları için Teknik Yol Haritası 2.0" a göre, 2025 yılına kadar, ülkemin yakıt araçlarının hafif seviyesi 20 yıla kıyasla% 10 artırılacak ve 20 yıla kıyasla yeni enerji araçlarının hafif seviyesi iyileştirilecek. %15.
3. Maliyetleri azaltın
Entegre döküm teknolojisinin uygulanması üretim maliyetlerini, arazi maliyetlerini ve işgücü maliyetlerini azaltabilir. Tesla'nın uygulamasına göre, üretim maliyeti orijinaline kıyasla% 40 düştü.
Entegre kalıp dökümünün teknik engelleri nelerdir?
1. Malzemeler: Entegre kalıp döküm teknolojisi, ısı içermeyen alüminyum alaşım malzemelere dayanmaktadır.
2. Ekipman: Entegre kalıp döküm, kalıp döküm makinesinin sıkıştırma kuvveti üzerinde yüksek gereksinimlere sahiptir ve kalıp döküm makinesi özel tasarım ve geliştirme ve nispeten yüksek sermaye harcamaları için teknik engellere sahiptir.
3. Süreç: Entegre kalıp döküm teknolojisi bebeklik döneminde olduğundan, kalıp-caster'ın, seri üretim verimini sağlamak için üretim sürecinde zengin deneyime ve teknik birikime sahip olması gerekir.
4. Kalıp: Entegre kalıp döküm parçaları karmaşık yapıya, yüksek üretim maliyetine ve uzun hazırlık süresine sahiptir, bu da kalıp döküm kalıplarının üretimi için daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır.
Entegre Die neden bir geliştirme eğilimi yayınlıyor?
① AĞIRLIK: Çift karbon bağlamında, hafif siklet otomotiv endüstrisinin gelişiminde önemli bir eğilimdir. Entegre kalıp dökümünün uygulanması, hafifliğin gerçekleşmesine katkıda bulunur.
Mevcut Verimlilik: Mevcut üretim süreciyle karşılaştırıldığında, entegre kalıp dökümü, üretim sürecini basitleştirerek ve takımı iyileştirerek üretim verimliliğini artırır.
Maliyetler Maliyetler: Entegre kalıp döküm teknolojisinin uygulanması üretim, arazi, işçilik ve diğer maliyetleri azaltabilir. Tesla oranı entegre döküm arka zemin uyguladı ve üretim maliyeti orijinaline kıyasla% 40 azaltıldı.
