Kalıp yapılırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.
1. Sadece ürün tasarımına odaklanmayın ve kalıp imalatını göz ardı etmeyin.
Bazı kullanıcılar ürün geliştirdiğinde veya yeni ürünlerin deneme üretimini yaptığında, genellikle ilk aşamada sadece ürün araştırma ve geliştirmeye odaklanırlar ve kalıp yapım birimi ile iletişimi ihmal ederler. Ürün tasarım planı başlangıçta belirlendikten sonra, önceden kalıp üreticisi ile iletişime geçmenin üç faydası vardır.
I. Tasarlanan ürünün iyi bir şekillendirme sürecine sahip olmasını ve parçaların zor işlenmesi nedeniyle nihai tasarımın değiştirilmeyeceğini garanti edebilir.
II.Kalıpçı, acele ve inşaat süresini etkilemek için önceden tasarım hazırlıkları yapabilir.
III.Yüksek kaliteli kalıplar yapmak için, yalnızca tedarikçi ve müşteri arasındaki yakın işbirliği sonuçta maliyeti azaltabilir ve döngüyü kısaltabilir.
2. Sadece fiyata bakmayın, kaliteyi, döngüyü ve hizmeti her yönüyle göz önünde bulundurun.
I. Kabaca on kategoriye ayrılabilecek birçok kalıp türü vardır. Parça malzemelerinin farklı gereksinimlerine, fiziksel ve kimyasal özelliklere, mekanik mukavemete, boyut doğruluğuna, yüzey kalitesine, hizmet ömrüne, ekonomiye vb. göre farklı kalıp şekillendirme türleri seçilir.
II. Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan kalıpların yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları ile işlenmesi gerekir ve kalıp malzemeleri ve şekillendirme süreçleri katı gereksinimlere sahiptir ve tasarım ve analiz için CAD / CAE / CAM kalıp teknolojisi gereklidir.
III. Bazı parçaların kalıplama sırasında özel gereksinimleri vardır ve kalıbın ayrıca sıcak yolluk, gaz destekli kalıplama ve nitrojen silindiri gibi ileri teknolojilere ihtiyacı vardır.
IV. İmalatçı, CNC, EDM, tel kesme tezgahları ve CNC kopya freze ekipmanlarına, yüksek hassasiyetli öğütücülere, yüksek hassasiyetli üç koordinatlı ölçüm aletlerine, bilgisayar tasarımına ve ilgili yazılıma vb. sahip olacaktır.
V. Genel olarak, büyük ölçekli damgalama kalıpları (otomobil kaplama parçaları kalıpları gibi), takım tezgahının bir kenar tutma mekanizmasına, hatta kenar yağlayıcıya, çok istasyonlu aşamalı, vb. olup olmadığını dikkate almalıdır. Baskı tonajına ek olarak, zımba sayısı , besleme cihazları, takım tezgahları ve kalıp koruma cihazları da dikkate alınmalıdır.
VI. Yukarıda bahsedilen kalıpların imalat yöntemleri ve süreçleri her işletmede sahip olunmamakta ve hakim olunmamaktadır. İşbirliği yapan bir üretici seçerken, yalnızca donanım ve ekipman açısından değil, aynı zamanda yönetim düzeyi, işleme deneyimi ve teknik gücü açısından da işleme yeteneklerini anlamalısınız.
VII. Aynı kalıp seti için, farklı üreticilerin teklifleri bazen büyük ölçüde farklılık gösterir. Kalıbın maliyetinden fazla veya kalıp maliyetinden az olmamalıdır. Sizin gibi kalıp üreticileri işlerinde makul karlar elde etmelidir. Çok daha düşük bir fiyat teklifi ile bir kalıp seti sipariş etmek, sorunun başlangıcı olacaktır. Kullanıcılar kendi gereksinimlerinden hareket etmeli ve kapsamlı bir şekilde ölçüm yapmalıdır.
3. Çok kafalı işbirliğinden kaçının, kalıp yapımını ve ürün işlemeyi tek elden yapmaya çalışın.
I. Nitelikli kalıplarla (deney parçaları niteliklidir), nitelikli ürün partileri üretmek mümkün olmayabilir. Bu esas olarak parça işleme takım tezgahının seçimi, şekillendirme süreci (şekillendirme sıcaklığı, şekillendirme süresi vb.) ve operatörün teknik kalitesi ile ilgilidir.
II. Sadece iyi bir kalıba sahip olmak değil, aynı zamanda iyi bir şekillendirme süreci. Tek noktadan işbirliği yapmak en iyisidir, çok kafalı işbirliğinden kaçınmaya çalışın.
Sunbright, müşterilerimize hammaddeden proses mühendisliğine ve kalıp imalatı ve üretimi de dahil olmak üzere imalata kadar tek elden yüksek kaliteli çözümler sunar. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle serbestçe iletişime geçin.
Ana kalıp ürünlerimiz aşağıdaki gibidir.
Standart Olmayan Alüminyum Alaşımlı Havacılık CNC İşleme Kalıbı
Enjeksiyon Tıbbi Cihaz Aksesuar Kalıpları
-------------------------------SON------------------ -------------------------
