Metal Vücut İşleme Teknolojisi: Döküm, Dövme, Delme, CNC

Son iki yılda, metal cep telefonları sektörde sıcak bir nokta haline geldi ve tüketici elektronik ürünlerinde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale birkaç metal işleme teknolojisi ve ilgili ürün uygulamaları ayrıntılı olarak sunulmaktadır.

Örneğin:

1. CNC+ Anot: İPhone 5/6, HTC M7

2. Dövme + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. Bir Die Döküm: Samsung A7

4. Damgalama, hidroformlama: HTC bir maksimum

5. Damgalama + CNC: Huawei Mate 7

Döküm

Döküm, daha önce insanlar tarafından yönetilen metal bir termal işleme teknolojisidir ve modern makine imalat endüstrisinin temel süreçlerinden biridir. Döküm boşluğu, serbest işleme veya az miktarda işleme amacına ulaşmak için neredeyse oluşur, bu da maliyeti ve zamanı belirli bir dereceye kadar azaltır.

Metal döküm, yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmış içi boş bir kalıp içine erimiş metal enjekte etmek ve istenen şeklin bir ürünü elde etmek için yoğunlaşmaktır; Elde edilen ürün bir dökümdür.

Şekil: Sıvı Metal - Dolgu - Sidizasyon Büzülmesi - Döküm

Döküm sınıflandırması

1. Yerçekimi Döküm | Yerçekimi dökümü
Döküm olarak da bilinen Dünya'nın yerçekiminin etkisi altındaki kalıba erimiş metal enjekte etme işlemini ifade eder. Erimiş metal genellikle kapıya manuel olarak dökülür ve ürün boşluğu doldurarak, yorucu, soğutulur ve kalıbı erimiş metal tarafından kendi ağırlığı ile açarak elde edilir.
Yerçekimi dökümü basit işlem, düşük kalıp maliyeti, az sayıda iç gözenek ve ısıl işlemin avantajlarına sahiptir.

2. Die Döküm (Die Döküm) | Die Döküm

Yüksek basınç etkisi altında, sıvı veya yarı sıvı metal, kalıp döküm kalıbının (kalıp döküm kalıbı) boşluğunu yüksek bir hızda doldurur ve bir döküm elde etmek için basınç altında oluşur ve katılaşır.

Yüksek basınçlı döküm, kalıbı son derece yüksek üretim verimliliği, iyi ürün kompaktlığı, yüksek sertlik ve iyi yüzey kaplaması ile hızlı bir şekilde doldurabilir ve nispeten ince duvar kalınlığına sahip parçalar üretebilir; Aynı zamanda, dolgu için yüksek basınçlı hava kullanımı nedeniyle, iç mekanda çok fazla gaz var, bu da üretimi kolay. Gözenekler ürünün içinde oluştuğundan, ısıl işlemeye izin verilmez (iç gaz, ısıl işlem sırasında genişleyecek, ürünün şişmesi veya çatlaması gibi kusurlara neden olur) ve aşırı işlem hacmiyle işlem sonrası (yüzey yoğun tabakaya nüfuz etmekten kaçının, subkütan gözenekleri açığa çıkarır, iş parçasının scrapped olmasına neden olur).

Bununla birlikte, sıradan alüminyum kalıp döküm işlemi, pürüzsüz alüminyum oksit film tedavisi yapmanın zor olduğu sorununa sahiptir. Bunun nedeni, kalıbın tüm alanlarından akışı iyileştirmek için hammaddeye silikon eklenmesidir. Bu nedenle, bir alüminyum kalıp dökümü boyuyorsanız, plastik gibi göründüğü için resimden sonra prim hissini kaybedebilir.

Kalıp dökülme işlemi cep telefonlarına uygulanır, ancak yüzey eloksal olamadığından, çoğu şirket aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi en son Meizu metali gibi püskürtme tedavisi kullanır.
Son zamanlarda, Japonya'nın Otax Corporation (Otax), pürüzsüz alüminyum oksit film tedavisi elde etmek, üst düzey ürünler duygusunu geliştirmek için düşük maliyetli bir kalıp döküm işleminin geliştirildiğini, cep telefonu kabuklarına ve kulaklık parçalarına uygulandığını açıkladı, aşağıdaki resim, Danish Bang & Olufsen Company'nin alüminum kalıp kast işlemi üretim kulaklık parçalarını kullanarak gösterildiğini gösteriyor.

Dövme

Dövme, metal basınç işleme yöntemlerinden biridir. Belirli mekanik özelliklere, belirli şekil ve boyuta sahip dövme elde etmek için metal hammaddelerin şeklini değiştirmek için basınç kullanan bir işleme teknolojisini ifade eder.
Dövme Sınıflandırması

1. Çekiç veya Smith Dövme

Aynı yöntem, iş parçasını dövme sıcaklığına ısıtmak ve düz çekiç ve matkap plakası arasında dövmek için çekiç dövme veya dövme demir için de kullanılır; Küçük parçalar elle demir dövme olarak adlandırılabilir; Büyük parçalar için, aşağıdaki resim gibi bir buhar çekiç (buhar çekiç) kullanılmalıdır. Bunlar arasında iş nesnesi matkap plakası ve düz çekiç arasına yerleştirilir. Buhar çekiçinin yapısına gelince, dövme kapasitesine bağlıdır. Işık tipi tek çerçeveli bir tiptir ve ağır tip çift çerçeve tipidir.

2. Çekiç Dövme | Çekiç Dövme Bırak
Damla dövme ve düzlem dövme arasındaki fark, damla dövme çekiçinin bir boşluğa sahip olması ve iş parçasının boşluktaki iki basınca veya darbe kuvvetine maruz kalması ve daha sonra boşluğun şekline göre plastik olarak deformalar olmasıdır. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, metalin akış enerjisini kesin ve yeterli hale getirmek için, dövme genellikle birkaç aşamaya ayrılır ve akış yönünü kontrol etmek için her aşamanın değişimi kademelidir. Aşamaların sayısına gelince, dövme şekline bağlıdır. Ve boyut, metal affedilebilirlik ve iş parçası boyutsal doğruluk gereksinimleri.

3. Basınç dövme (dövme) | Pres dövme

Basınç dövme, metalin kalıpta yavaş basınçla ekstrüde edildiği bir dövme yöntemidir. Metal uzun süre zorlanmaya maruz kaldığından, ekstrüzyon etkisi sadece dövmenin yüzeyinde değil, aynı zamanda iş parçasının merkezindedir. Bu nedenle, iç ve dış homojenliğin etkisini elde edebilir ve ürünlerinin kalitesi de çekiç dövmesinden daha iyidir.

Dövme, CNC süresini etkili bir şekilde azaltabilen cep telefonu kılıfları işleminde kullanılır, böylece maliyet nispeten düşüktür; ve alüminyum içeriğine% 95'ten fazla olan alüminyum alaşımlar, anodizasyon için seçilebilir. Üretim süreci: Öncelikle döverek daha kalın cep telefonu yapısal parçaları elde edin; Sonra CNC değirmeni gereksiz parçaları çıkarır; NMT metal + plastik entegre yapısal parçalar elde eder; eloksal yüzey tedavisi; ve son olarak anten kapağını yapıştırarak.

Aşağıda gösterildiği gibi Oppo R7/R7 Plus gibi

4. Dövme veya son basın. Üzücü dövme
Dövme veya uç pres dövme genellikle aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, tek tip bir uzun çubuğun bir ucu için dövülür veya şekillendirilir. Uzun çubuk kalıpta kenetlenir, çubuğun bir ucu yüksek bir sıcaklığa ısıtılır ve eksenel yönü takip edilir ve daha sonra ucu pürüzlü veya şekilli hale getirmek için basınçlandırılır.

5. Rulo Dövme | Rulo dövme

Rulo dövme ilkesi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

İki% 100 olmayan yuvarlak silindir kullanın (çapa indirgeme oranı% 25 ~ 75 ile, geri kalanı gerektiği gibi oluklara kesilebilir), çubuk malzemesini aralarında gönderin ve bunları sıkıştırır ve daha sonra çubuğun yuvarlanması ve basılması için çubuğu döndürmeye devam eder, böylece çap azaltılır ve itilir; Silindir açma konumuna döndüğünde, çubuk malzemesi bir sonraki yuvarlanma döngüsü için orijinal konuma geri çekilebilir veya başka bir yapı için başka bir oluğa gönderilebilir.

Yumruklama

Metal delme, soğuk yumruklama veya sac metal yumruk olarak da bilinen metal bir soğuk işleme yöntemidir. Delme ekipmanının gücünün yardımıyla, metal tabaka doğrudan kalıpta zorla oluşturulur. Yumruklu parçalar, otomobil parçaları üretiminde ve ev aletlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Uygulanabilir Malzeme: Çoğu metal plaka için uygun, özellikle karbon çelik plakası, paslanmaz çelik plaka, alüminyum plaka, magnezyum plaka, bakır plaka ve çinko plaka için uygun. 

Üretim Süreci:

1. Metal plakayı kalıp tablosuna sabitleyin
2. Üst yumruk dikey olarak düşer, böylece metal plaka kalıp içinde kuvvet altında oluşur
3. Yumruk yükselir, parçalar çıkarılır ve bir sonraki kırpma ve öğütme işlemini bekleyin, tüm işlem yaklaşık 1s-1 dakika

Yakın zamanda piyasaya sürülen Redmi Note 3, bir damgalama işlemi ile yapılan metal arka kapak kullanıyor.

Damgaların doğrudan faydalarından biri maliyet tasarrufudur. Nano-enjeksiyonlu kalıplama gerektirmez ve öğütmeden sonra doğrudan anodize edilir. Kitle üretimi hızlı bir şekilde yükselir; Ancak bu teknolojinin dezavantajı, gövdenin üst ve alt uçlarının plastik eklenmesi gerektiğidir. Karmaşık iç yapı yapamaz, sadece arka kapak için kullanılabilir.

CNC | CNC Makine Aleti

CNC, genellikle bir program tarafından kontrol edilen otomatik bir takım tezgahı olan "CNC Takım Aleti" olarak bilinir. Kontrol sistemi, kontrol kodları veya diğer sembolik talimatlarla mantıksal olarak işleyebilir ve bilgisayar kod çözme yoluyla, makine aleti belirtilen eylemleri gerçekleştirebilir ve bir parça orijinal metal plaka uzun süre işlenir ve son olarak istenen şekle dönüştürülür.

CNC metal tek parça kalıplama, yani tek parça vücut teknolojisi. İlk olarak Apple'ın iPod, iPad ve MacBook'unda kullanıldı ve nihayet tüm metal cep telefonlarının çılgınlığını yönetmeye başlayan iPhone5 neslinde gerçekleştirildi.

İPhone 5 ve 6, tek parça halinde alüminyum alaşımdan yapılmıştır, yani gövde ve çerçeve tek bir alüminyum alaşım CNC parçasından yapılmıştır. Bununla birlikte, cep telefonunun radyo frekansı sinyali problemi göz önüne alındığında, gövde genellikle üst ve alt parçalar olmak üzere birkaç bölüme ayrılacaktır. Sonunda enjeksiyon kalıplama ve diğer bölümleri seçin.

Daha yüksek kaliteli bir görünüm elde etmek için, eloksal, kumlama, parlatma vb. Gibi yüzey işlemleri de gerçekleştirilecek, bu da benzersiz bir renk ve pürüzsüz bir dokunuşla sonuçlanacaktır.

----------------------------------------------------------SON---------------------------------------------------------------

Rebecca Wang tarafından düzenleme