Modern havacılık üretiminde malzeme teknolojisinin uygulama analizi
1. Modern Havacılık İmalat Endüstrisinde Malzemelerin Uygulanması.
Şu anda, havacılık ekipmanı hafifçe gelişmektedir, yani malzemenin yüksek mukavemet olması ve malzemenin mümkün olduğunca hafif olması gerekir. Bu, havacılık endüstrisinin çalışma ortamı ve ürün ve ürünün tamamladığı çeşitli görev gereksinimleri ile ilgilidir. Bu şekilde, titanyum alaşım malzemeleri, karbon fiber gibi çok sayıda yüksek mukavemetli ve hafif malzeme kullanacağız. Uçağın yüksek hızlı uçuşu ile üretilen büyük miktarda ısı nedeniyle, ısıya dayanıklı kaplamalar, metal seramikler vb. Gibi çeşitli ısıya dayanıklı malzemeler gereklidir. Uçağın havadaki süresini uzatmak, daha iyi taktiksel etkiler elde etmek ve enerji verimliliği oranını iyileştirmek için gelecekteki süper iletken malzemeleri, grafen malzemeleri ve gizli malzemeleri araştırmak ve uygulamak gerekir. Buna ek olarak, nano ölçekli büyük ölçekli entegre devreler ve ilgili elektronik ürünler, elektronik ekipmanlarda işleme bilgilerinin verimliliğini artırmak için kullanılır; Havadaki algılama ekipmanı mesafeleri tespit etmek için kullanılır.
2. Modern havacılık imalat endüstrisinde robot teknolojisinin uygulanması.
Şu anda, ülkemin endüstriyel robotları esas olarak iç pazarda buluşuyor ve esas olarak kaynak, test, taşıma, taşlama ve parlatma ve montaj gibi karmaşık endüstriyel operasyonlar da dahil olmak üzere otomotiv endüstrisinde kullanılmaktadır. Diğer alanlarda kalkınma ve piyasa beklentileri için hala yer var. "Çin 2025 Planı" ve ulusal "on üçüncü beş yıllık plan" da endüstriyel robotlar ve havacılık üretimi desteğini ele geçirebiliriz. Kendi özelliklerini birleştirerek, havacılık imalat endüstrisinde robotik ve CNC takım tezgahı teknolojisi geliştireceğiz, böylece üretim ve uçak montajındaki robotların avantajlarına tam oyun verebilirler ve havacılık ürünlerinin kalitesini ve verimliliğini artırabilirler.
3. Modern havacılık imalat endüstrisinde yüksek hızlı işleme teknolojisinin uygulanması.
Yüksek hızlı kesme teknolojisi, yüksek işleme verimliliği, düşük kesme yükü, iş parçasına daha az kesme ısısı ve küçük işleme deformasyonu gibi önemli avantajlara sahiptir.
Uçak yapısal parçalarında işleme sırasında kolayca deforme olan birçok ince duvarlı parça ve makine edilmesi zor malzemeler vardır. Havacılık parçaları karmaşıktır, işleme ödenekleri büyüktür ve yapısal parçaların boyutsal doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü kalitesi nispeten yüksektir. Uçak ince duvarlı parçaların yüksek hızlı işlenmesi, kesme kuvvetini azaltmaya, kesme deformasyonunu azaltmaya ve işleme doğruluğunu ve işleme verimliliğini iyileştirmeye yardımcı olur. Yüksek hızlı kesme sırasında, çip deşarj hızı hızlıdır ve çip, kesme ısının çoğunu alabilir, bu da ısı yayılma verimliliğini artırır ve iş parçası yüzeyindeki kesme ısısını azaltır.
4. Modern havacılık ürünleri için 3D baskı teknolojisinin uygulanması.
3D baskı teknolojisi aslında bir katkı üretim teknolojisidir. Düşük maliyet ve kısa döngü özellikleri ile, süper büyük, süper kalın ve karmaşık boşluklar ve son derece karmaşık şekillere sahip küçük ve orta boy parçalar gibi özel yapıların işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Modern bir teknoloji haline geldi. Havacılık ve diğer ürünlerin ileri üretim sürecinin önemli sembollerinden biridir.
Lazer (elektron ışını) Titanyum alaşımları, süper alaşımlar ve ultra yüksek mukavemetli çelikler gibi büyük ve karmaşık yüksek performanslı metal yapısal parçalar için hızlı prototipleme teknolojisi, metal tozunu hammadde olarak, lazer eritme ve birikim yoluyla, tam yoğunlaşmayı ve genel olarak yakın net şekilli metal parçalarının net şekli tamamlamak için parçaların dijital modelinden. Geleneksel dövme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, dövme ekipmanı ve dövme kalıbı, yüksek malzeme kullanım oranı, kısa döngü, düşük maliyet, yüksek esneklik ve hızlı tepki özelliklerine sahiptir. Bu teknolojinin uçak ve motorların geliştirilmesinde önemli uygulama beklentileri vardır.
Amerikan RLM endüstriyel şirketi "Patriot" hava savunma sistemi dişli bileşenlerini üretmek için 3D baskı teknolojisini kullandı ve üretim maliyeti orijinal geleneksel süreçte 20.000'den 40.000 yuan'a düşürüldü. General Electric, motor titanyum parçaları yapmak için 3D baskı kullanıyor ve motor başına 25.000 $ maliyet tasarrufu sağlıyor.
Blisk, motorun önemli bir parçasıdır. İntegral blisk, motor rotor bıçaklarını ve yapıyı basitleştirebilen, kütleyi azaltabilen ve aerodinamik performansı iyileştirebilen tekerlek diskini entegre eder.
Sunbright 20 yıldan fazla bir süredir uçak yedek parça tedarikçileri ile çalışıyor. Ürün kalitesi ve özenli hizmet müşteriler tarafından tanınmış ve onaylanmıştır. Hassas işleme işleme ihtiyaçlarınız varsa, Sunbright en iyi seçimdir. Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd., hassas parçalar ve üst düzey dekoratif makaleler için geliştirme, tasarım, üretim ve satışları entegre eden bir şirkettir. Şirket, gelişmiş kalıp üretimi ve hassas kalıp döküm, dövme, damgalama, ekstrüzyon, dönüş değirmeni karmaşık hassas işleme ve diğer ürün montaj üretim özelliklerine sahiptir.
Ürünler iletişim, hassas enstrümanlar, tıbbi ekipmanlar, yüksek hızlı ray, trenler, otomobillerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
havacılık, üst düzey dekoratif makaleler ve diğer endüstriler.
Müşteri ihtiyaçlarına göre, üretim, işleme, parlatma, yağ püskürtme, korozyon, kalıpların kaplama ve montajı, metal ve plastik parçalar vb.
Şirket, müşteri ihtiyacını tam olarak karşılamak için gereksinimlere göre kavramsal ürün geliştirme, tasarım ve diğer üretim hizmetleri sağlayabilen hızlı ve doğru bir prototip ve örnek departmanına sahiptir.
-----------------------------------------------SON------------------------------------------------------------
Rebecca Wang tarafından düzenleme
