Alüminyum alaşım dönüm parçaları

Alüminyum alaşım dönüm parçaları

Alüminyum alaşım dönüm parçalarının işlenebilirliği, alüminyum bazlı alaşımlar için genel bir terimdir. Saf alüminyum ve hafif ağırlığın avantajlarını korurken, Cu, SI, Mg, Zn, MN, vb. Gibi alaşım elemanları ekleyerek, alaşımı büyük ölçüde geliştirilmiştir. "Güç", bazı türler yüksek kaliteli çeliğe yaklaşabilir veya aşabilir ve makine üretimi, ulaşım makineleri, güç makineleri ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ideal bir yapısal malzeme haline gelebilir.

Ürün ekranı

Ürün Giriş

Alüminyum alaşımlı dönen parçaların işlenebilirliğinden, dönme (sıkıcı), öğütme ve delme için hangi kesme tipinin kullanıldığı önemli değil, aletin aşınmaya dayanıklı olması, kesme kenarının keskin ve tırmık açısının büyük olduğu görülebilir. Tasarım özellikleri büyük, ana sapma açısı büyük, yardımcı sapma açısı küçük, bıçak eğim açısı pozitif bir açı ve bıçak yüzeyi pürüzsüz ve temiz.

1. ön köşe

Bıçağın mukavemetini koruma koşulu altında, büyük bir tırmık açısı seçmek bir yandan keskin bir kenarı öğütebilir ve diğer yandan, kesme deformasyonunu azaltabilir, çip çıkarmayı pürüzsüz hale getirebilir ve daha sonra kesme kuvvetini ve kesme sıcaklığını azaltabilir. Asla olumsuz tırmık açısı bıçakları kullanmayın

2.Back Corner

Rahatlama açısının boyutu, kanadın aşınması ve işlenmiş yüzeyin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Kesme kalınlığı, boşluk açısını seçmek için önemli bir durumdur. Kaba öğütme sırasında, büyük besleme hızı, ağır kesme yükü ve büyük ısı üretimi nedeniyle, alet iyi ısı yayma koşulları gerektirir ve boşluk açısı daha küçük olacak şekilde seçilmelidir. İnce öğütme olduğunda, kesme kenarının keskin olması gerekir, kanat yüzü ve işlenmiş yüzey arasındaki sürtünme azalır ve elastik deformasyon azalır ve boşluk açısı daha büyük olmalıdır.

3. Maden

Ana sapma açısının uygun şekilde azaltılması, ısı dağılma koşullarını iyileştirebilir ve işleme alanının ortalama sıcaklığını azaltabilir.

Ürün toleransı：+/- 0.005mm

SSS

Biz kimiz?

Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd., geliştirme, tasarım, üretim ve satışları entegre eden bir metal parça üreticisidir. Şirket, kalıp üretim ve döküm kalıp döküm, dövme, damgalama, ekstrüzyon, dönüş ve frezeleme kompozit CNC işleme, vb. Ürünler iletişim, enstrümanlar, tıbbi ekipmanlar, yüksek hızlı ray, trenler, otomobiller, havacılık, otomasyon ekipmanı ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre, üretim, işleme, parlatma, yağ enjeksiyonu, korozyon, kalıpların ve donanım metal parçalarının montajı gibi tek elden hizmetler sunuyoruz.

Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?

CNC dönüşü, öğütme, dönme ve freze kompozit hizmetleri sağlayabiliriz, metal kalıp işleme hizmetlerimiz damgalama, kalıp döküm, dövme, döküm, toz metalurjisi içerir ve ayrıca enjeksiyon kalıplama hizmetleri, vb. Sağlayabiliriz, eloklasyon, boyama, vb.

Kaliteyi nasıl garanti ederiz?

Sunbright art arda ISO9001 sertifikasını geçti, AS9100 Havacılık Kalite Yönetim Sistemi Standart Sertifikasyonunu geçti, NDT-MT NADCAP sertifikasyonunu geçti, 2018'de ERP sistemini tanıttı ve 2020'de Yalın Üretim uyguladı. Şirketin bir profesyonel yönetim ekibi, ileri teknik güç, ileri üretim ekipmanı, yüksek hassasiyet izleme ve ölçüm ekipmanı ve yüksek lisans ürünleri sunuyor.

Hangi ekipmanımız var?

Sunbright, sizin için yüksek hassasiyetli parçalar üretebilen 1.000'den fazla Set CNC işleme, EDM, yumruk, kalıp döküm makineleri, dövme ekipmanı, döküm ekipmanı ve enjeksiyon kalıplama ekipmanlarına sahiptir. Alman Zeiss CMM üç koordinat enstrümanı, Alman spectro MAXX06 üç-koordinat cihazını içerir; Amerikan AD-2045 Islak Yatay Manyetik Dedektör, Amerikan Projektörü, Japonya Mitutoyo Profilometre, Amerikan Pnömatik Ölçüm Aleti, İtalyan Sistem Affri Sertlik Test Cihazı, Alman Gardner Parlak Metre, Japonya Keysep Optik Kaliper ve diğer hassas test ekipmanları.