1. Ayrılık yüzeyi
(enjeksiyon plastik kalıplama)yani, kalıp kapatıldığında dişi kalıp ile erkek kalıp arasındaki temas yüzeyi. Konumu ve formunun seçimi, ürün şekli ve görünümü, duvar kalınlığı, şekillendirme yöntemi, son işleme teknolojisi, kalıp tipi ve yapısı, kalıptan çıkarma yöntemi ve kalıplama makinesi yapısından etkilenir.
2. Yapısal parçalar
(enjeksiyon plastik kalıplama), yani kayar blok, eğimli üst, düz üst blok vb. karmaşık kalıbın. Kalıbın hizmet ömrü, işleme döngüsü, maliyeti ve ürün kalitesi ile ilgili yapısal parçaların tasarımı çok önemlidir. Bu nedenle, karmaşık kalıp çekirdeği yapısının tasarımı, tasarımcının daha yüksek kapsamlı yeteneği gerektirir ve mümkün olduğunca daha basit, daha dayanıklı ve daha ekonomik bir tasarım şeması izler.
3. Kalıp doğruluğu, yani karttan kaçınma, hassas konumlandırma, kılavuz direk, konumlandırma pimi vb. Konumlandırma sistemi, ürünlerin görünüm kalitesi, kalıp kalitesi ve hizmet ömrü ile ilgilidir. Farklı kalıp yapılarına göre farklı konumlandırma modları seçilir. Konumlandırma doğruluğu kontrolü esas olarak işlemeye bağlıdır. İç kalıp konumlandırma, tasarımcı tarafından daha makul ve ayarlanması kolay bir konumlandırma modu tasarlamak için düşünülür.
4.Gating sistemi, yani enjeksiyon kalıplama makinesinin memesinden kalıp boşluğuna besleme kanalı, ana akış kanalı, şönt kanalı, kapı ve soğuk malzeme boşluğunu içerir. Özellikle, kapı pozisyonunun seçimi, iyi akış durumunda kalıp boşluğunun erimiş plastik ile doldurulmasına elverişli olacaktır ve ürüne bağlı katı yolluk ve kapı soğuk malzemesinin kalıptan çıkarılması ve çıkarılması sırasında çıkarılması kolay olacaktır. kalıp açma (sıcak yolluk kalıbı hariç).
5. Plastik büzülme ve kalıp imalatı ve montaj hatası, kalıp aşınması vb. gibi ürünlerin boyutsal doğruluğunu etkileyen çeşitli faktörler. Ek olarak, sıkıştırma kalıbı ve enjeksiyon kalıbı tasarlanırken, kalıplama makinesinin proses ve yapısal parametrelerinin eşleşmesi de dikkate alınmalıdır. Bilgisayar destekli tasarım teknolojisi, plastik kalıp tasarımında yaygın olarak kullanılmaktadır.
